Die Bild ist in713 Laufrad, hergestellt in Condly.
alloy 713 ist ein Niederschlagshärtungsnickel-chromium-based Casting-Legierung. Es hat eine ausgezeichnete Festigkeitsleistung von bis zu 980ºF (980ºC). Die Legierung hat gute Gießeigenschaften und hat einen ausgezeichneten Oxidationsbeständigkeit und Wärmeermüdungswiderstand.
The High-temperatur-Festigkeit und Duktilität seiner Legierung machen es zur Verwendung als Klingenmaterialien und First-Stage-Klingen für Düsen, Führungsklingen für industrielle Turbinen, Schmiedestempel, Extrusionsstempel und Die-
Tie Legierung ist eigentlich eine Gusslegierung und istnicht leicht zu schmieden. Dies ist weitgehend darauf zurückzuführen, dass vor dem Schmieden eine große Menge ausgefällter Elemente in die Lösung eingesetzt werden müssen. Zum einen müssen hohe Temperaturen erforderlich sein, um diese Lösung zu erreichen, dagegen muss die Genauigkeitstemperatur selbst ziemlich hoch sein. Wir dürfen die High-temperatur-Stärke dieser Legierungnicht vergessen. Auch bei guter hoher-temperatur-Duktilität ist der heiße Arbeitsprozess schwierig.
The-Legierung kann zwischen 2200/1900ºF (1205/1040ºC) geschmiedet werden.
The Legierung wirdnormalerweise verwendet In dem als-cast-Zustand, aber durch Lösungsbehandlung bei 2150ºF (1175ºC) 2 Stunden und dann die Luftkühlung, kann die Spannungsbrustlebensdauer von 1700/1900ºF (925/1040ºC) verbessert werden. Wenn bei einem Druck von 1350 ° C (730 ° C) getestet wird, werden die Frakturenlebensdauer und die Duktilität von Materialien in diesem Zustand erheblich reduziert. Die Stabilisierungsbehandlung bei 1700ºC (925 ° C) für 16 Stunden, gefolgt von der Luftkühlung, kann jedoch eine Leistung von 1350 ° F wiederherstellen und eine hohe Temperaturentwicklung aufrechterhalten. Es ist am besten, eine Niederschlagsbehandlung zwischen 1470/1650ºF (800/900ºC) durchzuführen.
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