Legierungen auf Nickel beziehen sich auf eine Klasse von Legierungen mit hoher Festigkeit und einem gewissen Grad an Oxidation und Korrosionsbeständigkeit bei hoher Temperatur von 650 bis 1000Nach der wichtigsten Leistung wird sie weiter in hitzebeständige Legierungen auf Nickelbasis, nickelbasierte korrosionsbeständige Legierungen, verschleißfeste Legierungen auf Nickelbasis, Nickel-basierte Präzisionslegierungen und Nickel-basierte Formspeicherlegierungen unterteilt.Je nach Substrat werden Superlegierungen unterteilt in: Superlegierungen auf Eisen, Superlegierungen auf Nickel und Superlegierungen auf Kobaltbasis.Unter ihnen werden Nickel-basierte Superlegierungen als Nickel-Legierungen bezeichnet.
Legierung gegen Korrosion
Die wichtigsten Legierungselemente sind Kupfer, Chrom und Molybdän.Er verfügt über eine gute, umfassende Leistung und kann verschiedenen Korrosions- und Spannungskorrosionen widerstehen.Die früheste Anwendung (hergestellt in den Vereinigten Staaten in 1905) ist Nickel-Kupfer (Ni-Cu) Legierung, auch bekannt als Monel (Monel-Legierung Ni 70 Cu30); zusätzlich gibt es Nickel-Chrom (Ni-Cr) Legierung (Nickel-basierte hitzebeständige Legierung), die hitzebeständige Korrosionsbeständigkeit in der korrosionsbeständigen Legierung),Nickel-Molybdän (Ni-Mo) Legierung (bezieht sich hauptsächlich auf Hastelloy-B-Serie), Nickel-Chrom-Molybdän (Ni-Cr-Mo) Legierung (bezieht sich hauptsächlich auf Hastelloy C-Serie) usw. Gleichzeitig ist reines Nickel auch ein typischer Vertreter von Nickel-basierten korrosionsbeständigen Legierungen.Diese Nickel-basierten korrosionsbeständigen Legierungen werden hauptsächlich bei der Herstellung von verschiedenen korrosionsbeständigen Umweltteilen wie Erdöl, chemische Industrie und elektrische Energie verwendet.
Nickelbasierte korrosionsbeständige Legierungen haben meist austenitische Strukturen.Im Zustand der Feststofflösung und der Alterung gibt es noch intermetallische Phasen und Metallcarbonitride an der Austenitmatrix und Korngrenzen der Legierung.Die Einstufung verschiedener korrosionsbeständiger Legierungen und deren Eigenschaften sind wie folgt:
Die Korrosionsbeständigkeit der Ni-Cu-Legierung ist besser als die von Nickel in Reduktionsmedien, und die Korrosionsbeständigkeit von oxidierenden Medien ist besser als die von Kupfer.Es ist ohne Sauerstoff und Oxidationsmittel beständig gegen Fluor, Fluorwasserstoff und Fluorwasserstoff mit hoher Temperatur.Das beste Material für Säure (siehe Metallkorrosion).
Ni-Cr Legierung ist auch eine hitzebeständige Legierung auf Nickel; sie wird hauptsächlich unter oxidierenden mittleren Bedingungen verwendet.Er widersteht der Hochtemperatur-Oxidation und Korrosion durch Gase, die Schwefel und Vanadium enthalten, und seine Korrosionsbeständigkeit steigt mit der Zunahme des Chromgehalts.Diese Legierung hat auch eine bessere Beständigkeit gegen Hydroxid (wie NaOH, KOH) Korrosion und Spannungskorrosionsbeständigkeit.
Ni-Mo-Legierung wird hauptsächlich unter den Bedingungen der Verringerung der Medienkorrosion verwendet.Es ist die beste Legierung resistent gegen Salzsäure Korrosion, aber in Gegenwart von Sauerstoff und Oxidationsmitteln wird die Korrosionsbeständigkeit deutlich reduziert.
Ni-Cr-Mo(W) Legierung kombiniert die Eigenschaften der oben genannten Ni-Cr Legierung und Ni-Mo Legierung.Hauptsächlich unter den Bedingungen der Oxidationsreduktion Mischmedien verwendet.Diese Legierung hat eine gute Korrosionsbeständigkeit in Hochtemperatur-Fluorwasserstoff, in Salzsäure- und Hydrofluoriersäurelösungen, die Sauerstoff und Oxidationsmittel enthalten, sowie in feuchtem Chlor bei Raumtemperatur.
Die Ni-Cr-Mo-Cu-Legierung kann sowohl der Korrosion durch Salpetersäure als auch durch Schwefelsäure standhalten.Es hat auch eine gute Korrosionsbeständigkeit in einigen Oxidationsreduktionsmischsäuren.