Prozess der Vorbereitung
1.Metallurgischer Prozess der Gießerei
Verschiedene fortschrittliche Fertigungstechnologien und Verarbeitungsanlagen werden ständig weiterentwickelt und verbessert, wie z.B. thermische Erstarrung, Feinkorntechnik, Laserforming-Reparaturtechnik, verschleißfeste Gießtechnik,etc. Das ursprüngliche technische Niveau wird ständig verbessert, um verschiedene Hochtemperaturlegierungen zu verbessern Produktqualität Konsistenz und Zuverlässigkeit.
Hochtemperaturlegierungen, die Aluminium und Titan nicht enthalten oder enthalten, werden im Allgemeinen in Lichtbogenofen oder nicht-Vakuuminduktionsöfen geschmolzen.Wenn Hochtemperatur-Legierungen mit hohem Aluminium und Titan in der Atmosphäre geschmolzen werden, ist die Elementverbrennung nicht einfach zu kontrollieren, und mehr Gas und Einschlüsse treten ein, so dass Vakuumschmelze verwendet werden sollte.Um den Inhalt der Einschlüsse weiter zu reduzieren und die Verteilung der Einschlüsse und die Kristallstruktur des Ingots zu verbessern, kann ein doppelter Prozess verwendet werden, der Schmelzen und Sekundär-Einschmelzen kombiniert.Die wichtigsten Mittel für die Schmelze sind Elektrolichtbogenofen, Vakuuminduktionsofen und nicht-Vakuuminduktionsofen; die wichtigsten Mittel für das Einschmelzen sind Vakuum-Verbrauchsofen und Elektroschlackofen.
Solide Lösung verstärkt Legierungen und Legierungsblöcke, die wenig Aluminium und Titan enthalten (die Gesamtmenge von Aluminium und Titan ist weniger als 4.5%) können zu Knüppeln geschmiedet werden; Legierungen, die Aluminium und hohes Titan enthalten, müssen in der Regel extrudiert oder gerollt werden.Dann warm gewalzt in Holz, einige Produkte müssen weiter kaltgewalzt oder kaltgezogen werden.Legierungsblöcke oder Kuchen mit größeren Durchmessern müssen mit hydraulischer Presse oder Schnellschmiedehydraulik geschmiedet werden.
2.Verfahren der Kristallisation
Um die Korngrenze senkrecht zur Spannungsachse in der Gießlegierung zu verringern oder zu beseitigen und die Porosität zu verringern oder zu beseitigen, wurde in den letzten Jahren eine Richtkristallisationstechnik entwickelt.Dieses Verfahren soll Kristallkörner entlang einer kristallinen Richtung während der Erstarrung der Legierung wachsen, um parallele Kolumnenkristalle ohne seitliche Korngrenzen zu erhalten.Die erste Prozessbedingung zur Richtkristallisierung besteht darin, einen ausreichend großen axialen Temperaturgradienten und eine gute axiale Wärmeableitung zwischen Flüssigkeit und Feststoff herzustellen und aufrechtzuerhalten.Darüber hinaus ist es notwendig, um alle Korngrenzen zu beseitigen, den Herstellungsprozess von einzelnen Kristallklingen zu untersuchen.
3.Verfahren der Pulvermetallurgie
Die Pulvermetallurgie-Technologie wird hauptsächlich zur Herstellung von Niederschlagsverstärkern und Oxiddispersionsverstärkten Superlegierungen eingesetzt.Dieser Prozess kann dazu führen, dass die allgemein unbestimmte Guss-Hochtemperatur-Legierung Plastizität oder sogar Superplastizität erhält.
4.Verbesserungsprozess der Stärke
Kombi-9332;Solide Lösung Verstärkung
Die Zugabe von Elementen (Chrom, Wolfram, Molybdän, etc.) mit verschiedenen Atomgrößen vom Basismetall verursacht die Verzerrung des Grundmetallgitters,die Hinzufügung von Elementen, die die Stacking-Fehlerenergie der Legierungsmatrix (wie Kobalt) reduzieren können, und die Hinzufügung von Elementen, die die Diffusionsgeschwindigkeit der Matrix Elemente (Wolfram, Molybdän, etc.) verlangsamen können, um die Matrix zu stärken.
93333;Niederschlagskräftigung
Durch Alterung wird die zweite Phase (Kombi-Nr. 9477& 3539;, Kombi-9477;39;, Karbid, etc.) aus der übersättigten Feststofflösung ausgeschieden, um die Legierung zu stärken.Die Kombimatrix ist die gleiche wie die Matrix und hat eine quadratische Struktur.Die Gitterkonstante ähnelt der Matrix und dem Co-Gitter mit dem Kristall.Daher kann die Phase im Bereich der Komprimierung in der Matrix in Form feiner Partikel gleichmäßig ausgefällt werden, was die Bewegung von Verrenkungen behindert und eine deutliche Verstärkung bewirkt.Die Kompilation ist eine chemische Verbindung des Typs A3B.A repräsentiert Nickel und Kobalt, und B repräsentiert Aluminium, Titan, Niob, Tantal, Vanadium und Wolfram, während Chrom, Molybdän und Eisen entweder A oder B sein können.Die Verstärkung der Kombi-Kombi-Kombi-Kombi- und Kombi-Kombi-Kombi-Kombi-Kombi- und Kombi-Kombi-Kombi-Kombi-
Erhöhen Sie die Zahl der Phasen im Kombibereich
Die Phase und die Matrix müssen einen angemessenen Grad an Missanpassung aufweisen, um die Verstärkung der Wirkung kohärenter Verzerrungen zu erreichen;
Hinzufügen von Niobium, Tantal und anderen Elementen zur Erhöhung der Energie der Grenzüberschreitungen der Gegenphase im Bereich des Bereichs des Bereichs der Anonymität 947;& 35; 39;Phase zur Verbesserung der Resistenz gegen Verrenkung;
Hinzufügen von Kobalt, Wolfram, Molybdän und anderen Elementen, um die Stärke der Kombi-947&- 3539;Phase zu erhöhen.Die Phase im Bereich der Komprimierung hat eine körperzentrierte Tetragonale Struktur, deren Zusammensetzung Ni3Nb ist.Aufgrund der großen Diskrepanz zwischen der Phase von 9477& 3539 und der Matrix kann sie eine große zusammenhängende Verzerrung verursachen, wodurch die Legierung eine hohe Ertragskraft erhält.Doch über 700 im Bereich der Kombi176C wird der Verstärkungseffekt deutlich reduziert.Superlegierungen auf Kobaltbasis enthalten in der Regel keine Kombi947Phase, sondern werden mit Karbiden verstärkt.