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Bedarf an einer besseren Korrelation zwischen dem Gießen und der Mikrostruktur von Nisuperlegierungen
Generally, die Mikrostruktur und die Eigenschaften von Feingussteilen sind durch die folgenden Parameter beeinflußt:
1 --Superheat von flüssigem Metall.. & sub2;.
Pouring Temperatur 3.
Shell Formtemperatur 4.
Metal
moldequilibrium (MME) Temperatur
5.
Uhrzeit genommen MME Punkt zu erreichen
6.
--/Cooling Rate während der Verfestigung
Die Hauptergebnisse des Effekts der Gießverarbeitungsvariablen auf mikrostrukturelle Merkmale können in den folgenden&#
sein&#As alle Gusseigenschaften werden durch die Korngröße beeinflusst die Auswahl der optimalen Verarbeitungsvariablen,
based diesen Überlegungen scheint wesentlich zu sein.forni base-superlegierungen in100 wurde gezeigt, dass die Getreidegröße mit der Ausgießtemperatur und
och Form
temperatur zunehmen, wobei der Effekt der Ausgießtemperatur ausgeprägterer ist. Die gröberen Körner werden in
thicker-Abschnitte sowie bei erhöhtem Vakuumniveau gefördert, während
101; da der Effekt der Anzahl der Mäntel vernachlässigbar ist
.
dUR Investitionen in 713LC-Superlegierung,niedrige Formvorheiztemperatur weist eine bessere Steuerbarkeit auf Korn


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Zur Korngrößensteuerung führt hochform vorheiz-
temperatur zu einer besseren Steuerbarkeit der Getreidegleichheit.
The Effekt der Ausgießtemperatur und der Superheizzeit an Korngröße wird in
Fig gezeigt. 38.
As der Überhitzungszeit\\ die Korngröße zunimmt, sowie die Erhöhung der Gießtemperaturnincreased. Die Korngröße gefunden wurde, leicht zu sein
affected durch die Variation des Impfmittel Gehalts (CoO.Al
2
O
3
)
.
§ 39 und 40
\\nillustration Die Wirkung von Getreide \\n \\n \\n \\n \\n \\nSize auf die Eigenschaften von Ni-Base-Superlegierungsgussteilen. \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\nmicroporosity und Dendrite Armabstand (DAS) \\n \\nvariationen in das in \\n100 folgen einem Trend, der dem der Getreidegröße ähnlich ist, wobei die Formtemperatur mehr spielt \\n \\nprominent Rolle des dAS als die Gießtemperatur und die Höhe des Vakuums in der Bestimmung. Der Einfluss des \\n \\n \\nAnzahl von Shell Coats auf DAS vernachlässigbar ist. \\ N \\n \\n \\nMicroporosity von Feingussturbinenschaufel IN \\n713LC Superlegierung verringert sich mit abnehmender sekundären Dendriten \\n \\n \\n \\ NARM Abstand (SDAS). Impfmittel wurde gezeigt, eine gewisse Wirkung auszuüben auf die Porosität Gehalt abnimmt, insbesondere eine \\n \\nt \\n \\ Nhigh Formtemperaturen. Porösität existiert an der Korngrenze und interdendritischer Regionen. Da SDAS viel feiner als \\n \\n \\n \\nDie Korngröße wurde die Porosität Inhalt eher ein „mit einem Gewicht von durchschnittlich“ Maß für SDAS als Getreide sein als \\n \\n \\n \\nsize. Formtemperatur übt großen Einfluss auf die Porosität Gehalt, weil Form \\n \\n \\n \\ntemperature beeinflusst die Abkühlungsgeschwindigkeit des Gießens und damit seine SDAS. Wenn die Formtemperatur hoch ist und \\ N \\ N \\ N \\ NSDAs relativ groß ist, verringert die Raffinesse der Korngröße die \"effektiven\" SDAs und daher r \\n \\neducing den Inhalt \\n \\n \\n \\ Nporosity. SDAS beeinflusst die Eigenschaften von Ni-basierter Superlegierung Gußteile als in \\n \\nFig gezeigt. 41 \\n \\n. \\ N \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n